液压万能试验机在钢丝绳检验中的应用改进卢尚礼(宁夏恒力钢丝绳股份有限公司石嘴山752)1增加试验机的试验空间GB/ T 8918 ) 19965钢丝绳标准6规定了各种规格、结构产品的检验载荷，其整绳破断试样长度为钢绳直径的30倍。é24. 5 mm钢丝绳的试样长度约为1 000 mm，按不同的强度级别其破断拉力为458 kNé26 mm钢丝绳的试样长度为1 030 mm，按不同的强度级别其破断拉力在362 517 kN.探讨了加大WE 600型万能试验机的试验空间，使其能进行上述项目的试验。

　　1. 1改造方法普通WE 600型万能试验机两卡头间的间距为100 500 mm(不包括活塞行程250 mm) ，不能满足上述试样长度的要求。在保证设备安全性、稳定性和最大输出力的条件下，对液压试验机进行技术改造，加长立柱，扩展其最大试验空间。

　　为实现按标准规定长度对钢丝绳进行破断拉力试验，工作空间增加550 mm，将两立柱同时增加550 mm，使试验机最大工作区间增至1 050 mm，以满足试验空间要求。同时下夹头升降丝杠也要增至550 mm，即保证最小试验间距为1 000 mm.

　　1. 2安全性分析WE 600型万能试验机，最大施加载荷600 Pa，两立柱与横梁底座联接后，其稳定性比单立柱与底座联接的强度大大提高。为可靠起见，仍按立柱点与底座固定联接进行计算。由有关手册得知，这是典型的一端自由形压杆，其长度系数L= 2.其柔度属细长杆，适用于欧拉公式。临界压力将参数代入式( 2)得： P安全系数n = P理论上每根立柱承受试验机载荷的1/ 2.考虑到载荷分布的不均匀性及立柱对连接件的支撑载荷，取综合系数K = 1. 1，在试验机承受最大载荷Q= 600 kN时，试验机保持稳定的安全系数为n = 3. 3，能满足试验要求。

　　上述分析计算为加长立柱的改造提供理论基础。在此基础上，为适合于钢丝绳破断拉力试验，改造了WE 600型试验机。经过一段时间的使用试验，各项性能指标符合标准要求。

　　2主要技术参数及实现方式2. 1主要技术参数电控系统实现控制。

　　( 2)试验机示值变形误差。该机示值相对误差为1 R. D， R. D为负荷量程的每一点的精度。

　　变形测量误差为0. 5F. S ， F. S为试验机负荷满量程。

　　( 3)力值采集。使用精度为0. 3压力传感器。

　　电编码器，测变形。该编码器输出轴旋转一周可输出3 000个脉冲信号，要求每个脉冲信号代表圆周0. 01 mm，即将圆周等分为3 000份，即圆周长为30( 5)试样变形测量装置。采用2个光电编码器，分别采集上下2个夹头的位移数值，转变为光电编码器的脉冲输出。

　　2. 2电控系统主要性能( 1)电控系统可实现自动加载、自动保载、自动卸载及不定速度的手动加载、金属制品2，占全部钢丝断面积260. 40 mm的69. 74.不合格钢丝总数计80根，其中弯曲不合格73根，拉伸不合格35根，弯曲和拉伸双项不合格28根。在弯曲不合格的73根丝中，有30根丝弯曲1 4次即断，这部分钢丝又占弯曲不合格钢丝总数的41.钢丝实测强度为1 120 MPa，较公称强度1 670 MPa下降了约33，合格钢丝破断拉力总和为。 15 kN，在绳端静载荷为65 kN的作用力下，安全系数只有1. 70.

　　由上述可见，麻芯干枯、锈蚀严重是钢丝绳遭受破坏的主要原因。缺少涂油维护，使用不当又是造成钢丝绳锈蚀断丝的原因。质量再好的钢丝绳，在使用中也存在锌层因挤压、磨损而出现镀层剥落的情况，不能因为是镀锌绳而在涂油维护方面疏忽大意，掉以轻心5结语钢丝绳是在多种类型设备上和多变的工作条件下工作的，受到多种复杂因素的影响，因此其寿命千差万别。有些钢丝绳是由于正常使用而达到了使用寿命，也有些钢丝绳是由于结构选择不合理，设备匹配不合理，工作环境恶劣、使用维护不当，甚至有些钢丝绳是因意外的故障而造成过早地报废具体问题还需具体分析。

　　只有正确认识了钢丝绳的选购、使用、养护与报废规范，提高安全意识，才能减少事故的发生。

　　1金国钧，胡宇民。钢丝绳使用安全技术[ M] .上海：上海市劳动保护科学研究院， 1984. 14 55 3 MT 717 ) 1997煤矿重要用途钢丝绳验收技术条件[ S] 4国家煤矿安全监察局。煤矿安全规程[ M] .北京：煤炭工业出版社， 2001 5 GB/ T 5972) 1986起重机械用钢丝绳检验和报废实用规6傅全臻。矿用钢丝绳的使用检测及事故案例[ M] .北京：煤炭工业出版社， 1995. 89 91 7赵国玺。钢丝绳缺陷和损伤的鉴别和分析[ M] .抚顺：煤炭科学研究总院抚顺分院， 1992. 49凌晨1978年生，南通市产品质量监督检验所助理工程师。

　　( 2)自动加载时加载速率、保载值及保载时间可任意进行数字设定。

　　( 3)采用计算机进行数据处理和控制，可直接从显示器得到负荷/变形的瞬时值和峰值，并可打印输出试验结果及负荷变形曲线。

　　( 4)实现试验力控和位控的自动切换，并有试样断裂保护功能。

　　( 5)手动控制油缸活塞的进退，以适应不同结构试样的钢丝绳拉伸试验。

　　( 6)加、卸荷方式采用手动、自动2种方式。在钢丝绳检验中，该试验机可提高利用率180.

　　在钢丝绳的拉力试验中，根据需要还设计了专用的夹具，同时又保留了试验机的其它功能，如果要做其他试验，则把原来的附件装上即可。

　　3结语( 1)对WE 600型液压万能试验机的改造，投资少，提高了设备利用率。

　　( 2)该技术改型在技术上、制造工艺上都可实现，难度不大，加工周期短，见效快。

　　( 3)采用先进的电控系统和计算机软件控制系统，实施位移控制，实现数据的自动处理。提高了技术含量和使用范围，经济效益十分明显。